ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜರಡಿ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆ

ಇಂದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪರದೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಕುರಿತು ನಾನು ನಿಮಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇನೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಆಶಿಸುತ್ತೇನೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯು (ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಭಜಕ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ರಚನೆಯ 2-6 ಪದರಗಳಿವೆ, ಇದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗುದ್ದುವ ಪರದೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಪರದೆಯ ಪ್ರದೇಶದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿವೆ.ಒಂದೇ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ರಂಧ್ರಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ದರ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಲ್ಲ.ಗುದ್ದುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪರದೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ರೌಂಡ್ ಹೋಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳೆಗಳ ಅಗಲವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;ದೀರ್ಘ ರಂಧ್ರದ ಪರದೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳೆಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಬೆಳೆಗಳ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಕೆಳಗಿನ ಬೆಳೆಗಳ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.

ಕೆಲವು ಬೆಳೆಗಳನ್ನು (ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಬೀಜಗಳು, ಅಕ್ಕಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅವುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಪಿಟ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾನು ಇಲ್ಲಿ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಕಾಗದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ಕ್ಲೀನರ್ ಹೇಗೆ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತದೆ.
ಗೋಧಿ ಬೀಜದ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೂರು-ಪದರದ ಪರದೆಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ಪದರದಲ್ಲಿ 5.6 ಮಿಮೀ ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರ, ಎರಡನೇ ಪದರದಲ್ಲಿ 3.8 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ರಂಧ್ರ. ಮೂರನೇ ಪದರದಲ್ಲಿ 2.0-2.4 ಮಿಮೀ.(ಮೇಲಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರವು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ರಂಧ್ರವು ಜರಡಿ ರಂಧ್ರದ ಅಗಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ).ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಜರಡಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಗೋಧಿಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗೋಧಿಯು ಮೂರನೇ ಜರಡಿ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಜರಡಿಯ ಮೂರನೇ ಪದರದ ಪಾತ್ರವು ಗೋಧಿ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಬೀಳದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಬೀಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.

ಉದ್ದ-ರಂಧ್ರದ ಜರಡಿಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ರೌಂಡ್-ಹೋಲ್ ಜರಡಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೋಯಾಬೀನ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ಇದು 11.0mm ಉದ್ದ-ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ-ಹೋಲ್ ಜರಡಿ ತುಂಡುಗಳು.ಉದ್ದ-ರಂಧ್ರ ಜರಡಿಯಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ದುಂಡಗಿನ-ರಂಧ್ರದ ಜರಡಿ ತುಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರಾಡ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದ-ರಂಧ್ರ ಜರಡಿ ತುಂಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೀಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರದ ಜರಡಿ ತುಂಡುಗಳಿಂದ ತೆಗೆಯಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಪರದೆಗೆ ದೀರ್ಘ-ರಂಧ್ರ ಪರದೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೋರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಪರದೆಯು ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಂದಿನ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ರಾಡ್‌ಗಳು ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ದುಂಡಗಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯ.
ಜರಡಿ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೀಜ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1 ಮಿಮೀ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ನಗದು ಬೆಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬೀಜಗಳಿಗೆ, ಇದು 0.01 ಮಿಮೀ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.